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產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品參數(shù)
行業(yè)應(yīng)用

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)產(chǎn)線的基本操作流程是：

由AGV機(jī)器人上料，根據(jù)SAP系統(tǒng)下發(fā)的產(chǎn)品工單打二維碼，然后上殼體與下殼體分離。

上殼體打底：通過(guò)十個(gè)工序完成三個(gè)零部件的安裝，每個(gè)組裝完成后都有對(duì)應(yīng)安裝精度檢測(cè)工序確保組裝完全合格。

下殼體零部件安裝,上下殼體合體：共25個(gè)工序安裝12個(gè)零部件，各部分組裝完成后通過(guò)導(dǎo)向銷保證上下合體，內(nèi)部零部件安裝結(jié)束后檢測(cè)產(chǎn)品通斷功能，合格后裝鉚釘、鉚壓、退螺釘，檢測(cè)所有安裝合格后流轉(zhuǎn)至檢測(cè)工位。

單極產(chǎn)品經(jīng)過(guò)瞬時(shí)檢測(cè)、延時(shí)檢測(cè)、冷卻塔等單元檢測(cè)后可貼一維碼、貼封蓋即可流轉(zhuǎn)至下一工位，多極產(chǎn)品則需進(jìn)行9個(gè)工序的多極拼裝，拼裝結(jié)束后進(jìn)行二次延時(shí)再次驗(yàn)證產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性，

最后通過(guò)耐壓檢測(cè)、移印、激光標(biāo)識(shí)、裝卡扣后流轉(zhuǎn)至自動(dòng)包裝單元。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

平穩(wěn)高效

由AGV機(jī)器人上料,日產(chǎn)量約14400件/8小時(shí);

數(shù)據(jù)保護(hù)

設(shè)備具有斷電保存30天數(shù)據(jù)的功能，便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理;

系統(tǒng)特點(diǎn)

采用自動(dòng)化、信息化、模塊化、柔性化、定制化、可視化設(shè)計(jì)理念。

(1)設(shè)備輸入電壓：220V±10% ，50Hz ;

(2)設(shè)備具有自動(dòng)外殼上料、開蓋、裝配滅弧片、導(dǎo)磁片、手柄彈簧、底座彈簧、定位針、手柄、跳扣、鎖扣、線圈組件、鐵芯組件、接線柱、調(diào)節(jié)螺絲、滅弧罩、CCD識(shí)別、合蓋、合格不合格區(qū)分、下料工序的裝配、在線檢測(cè)、實(shí)時(shí)監(jiān)控、元器件壽命監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、參數(shù)任意配方、智慧能源分析與節(jié)能管理系統(tǒng)、智能裝備服務(wù)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)等功能。

(3)設(shè)備理論生產(chǎn)節(jié)拍：2秒/臺(tái)；日產(chǎn)量約14400件/8小時(shí);

(4)該設(shè)備具有斷電保存30天數(shù)據(jù)的功能，便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理;

(5)該設(shè)備采用觸摸屏操作，具有電腦通訊接口，打印功能

系統(tǒng)特點(diǎn)：采用自動(dòng)化、信息化、模塊化、柔性化、定制化、可視化設(shè)計(jì)理念。

設(shè)備功能：具有自動(dòng)外殼上料、開蓋、裝配滅弧片、導(dǎo)磁片、手柄彈簧、底座彈簧、定位針、手柄、跳扣、鎖扣、線圈組件、鐵芯組件、接線柱、調(diào)節(jié)螺絲、滅弧罩、CCD識(shí)別、合蓋、合格不合格區(qū)分、下料工序的裝配、在線檢測(cè)、實(shí)時(shí)監(jiān)控、元器件壽命監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、參數(shù)任意配方、智慧能源分析與節(jié)能管理系統(tǒng)、智能裝備服務(wù)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)等功能。